裝配式混凝土結(jié)構(gòu)之疊合板制作 

　　混凝土疊合板是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件，通過(guò)工廠生產(chǎn)，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

　　1、技術(shù)內(nèi)容

　　混凝土疊合樓板技術(shù)是指將樓板沿厚度方向分成兩部分，底部是預(yù)制底板，上部后澆混凝土疊合層。配置底部鋼筋的預(yù)制底板作為樓板的一部分，在施工階段作為后澆混凝土疊合層的模板承受荷載，與后澆混凝土層形成整體的疊合混凝土構(gòu)件。

　　混凝土疊合樓板按具體受力狀態(tài)，分為單向受力和雙向受力疊合板；預(yù)制底板按有無(wú)外伸鋼筋可分為“有胡子筋”和“無(wú)胡子筋”；拼縫按照連接方式可分為分離式接縫（即底板間不拉開的“密拼”）和整體式接縫（底板間有后澆混凝土帶）。

　　保證疊合面上下兩側(cè)混凝土共同承載、協(xié)調(diào)受力是預(yù)制混凝土疊合樓板設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，一般通過(guò)疊合面的粗糙度以及界面抗剪構(gòu)造鋼筋實(shí)現(xiàn)。

　　2、制作工藝

　　預(yù)制底板按照受力鋼筋種類可以分為預(yù)制混凝土底板和預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板。預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板可為預(yù)應(yīng)力混凝土平板和預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋板、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。

　　預(yù)應(yīng)力板有長(zhǎng)線法和短線法兩種生產(chǎn)方式，長(zhǎng)線法同傳統(tǒng)的空心樓板制作，其整體張拉和放張都必須利用長(zhǎng)線臺(tái)座兩端的固定地錨承力臺(tái)座，并利用兩端固定臺(tái)座間的混凝土底板、地梁、鋼模臺(tái)等進(jìn)行傳力，只能在單一的流水線上進(jìn)行，不具有在立體養(yǎng)護(hù)窯的移動(dòng)模臺(tái)上與其他構(gòu)件共線生產(chǎn)；短線法采用構(gòu)件流水生產(chǎn)線上單模臺(tái)整體張拉裝置，多根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲一次性整體張拉，相比傳統(tǒng)的長(zhǎng)線法使用專用張拉千斤頂一次張拉一至兩根鋼絲，效率提高，同時(shí)整體張拉和放張的裝置為移動(dòng)裝置，可隨鋼模臺(tái)移動(dòng)，可以進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)，提高生產(chǎn)效率，但預(yù)應(yīng)力板的施工質(zhì)量控制要求高。目前較多的采用剛度較好的非預(yù)應(yīng)力桁架鋼筋混凝土底板。

　　跨度大于3m時(shí)預(yù)制底板宜采用桁架鋼筋混凝土底板或預(yù)應(yīng)力混凝土平板，跨度大于6m時(shí)預(yù)制底板宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土帶肋底板、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，疊合樓板厚度大于180mm時(shí)宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心疊合板。

　　預(yù)制混凝土底板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C30；預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土底板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40，且不應(yīng)低于C30。預(yù)制底板厚度不宜小于60mm。

　　預(yù)制底板和后澆混凝土疊合層之間的結(jié)合面應(yīng)設(shè)置粗糙面，其面積不宜小于結(jié)合面的80%，凹凸深度不應(yīng)小于4mm；設(shè)置桁架鋼筋的預(yù)制底板，設(shè)置自然粗糙面即可。